为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装夹具多工位旋转接头，包括固定端壳体，所述固定端壳体的底部焊接有底部球轴承，所述固定端壳体的顶部焊接有顶部球轴承，所述底部球轴承和顶部球轴承的内圈中套接有旋转芯轴，所述旋转芯轴的内腔中设有上下向贯通的水冷却管道，所述旋转芯轴的外壁上均匀套接有旋转密封，所述底部球轴承的内圈底部粘接有轴用卡簧，所述轴用卡簧卡接在旋转芯轴的底部，所述固定端壳体的外圈底部一体成型有法兰，所述固定端壳体的顶部与旋转芯轴的连接处设有防尘密封结构，所述固定端壳体的底部左右两侧均开设有进油口，所述旋转芯轴的左右两侧均对称开设有侧边出油口，所述旋转芯轴的顶部左右两侧均开设有顶部出油口，所述进油口和相邻一侧侧边出油口和顶部出油口之间设有通油管道。

优选的，所述防尘密封结构包括一体成型在固定端壳体顶部的环形凸起，所述旋转芯轴的底部开设有与环形凸起相匹配的环形滑槽，所述环形凸起的外圈上套接有动密封环。

优选的，所述固定端壳体为系硬铝合金制固定端壳体，所述固定端壳体与旋转芯轴的接触面上均匀开设有小沉孔，所述旋转密封套接在小沉孔的内腔中。

优选的，所述旋转密封为碳纤维制旋转密封。

优选的，所述水冷却管道与通油管道之间的板壁厚度为五毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型中固定端壳体与旋转芯轴之间设计有迷宫式防水密封结构，有效的保护了旋转接头轴承的外部干扰带来的影响，提高了在较差工况条件下的使用寿命；

2)本实用新型通过在内圈中设有水冷却管道，并且距离通油管道之间距离较近，可在旋转接头工作时，通过水冷却降低旋转接头的温度，提高了复杂环境工况下的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1固定端壳体、2底部球轴承、3顶部球轴承、4旋转芯轴、5旋转密封、6轴用卡簧、7法兰、8防尘密封结构、9进油口、10侧边出油口、11顶部出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工装夹具多工位旋转接头，包括固定端壳体1，所述固定端壳体1的底部焊接有底部球轴承2，所述固定端壳体1的顶部焊接有顶部球轴承3，所述底部球轴承2和顶部球轴承3的内圈中套接有旋转芯轴4，用于对旋转芯轴4进行固定。

所述旋转芯轴4的内腔中设有上下向贯通的水冷却管道，在旋转芯轴4工作时，通过内部通水，可有效对摩擦温度进行吸收传导，从而提高对旋转芯轴和配油套的冷却效果，并且减少零件发生微变形的几率，避免抱死现象发生，提高工作寿命。

所述旋转芯轴4的外壁上均匀套接有旋转密封5，所述底部球轴承2的内圈底部粘接有轴用卡簧6，所述轴用卡簧6卡接在旋转芯轴4的底部，通过轴用卡簧6对旋转芯轴4进一步固定，提高轴向的限位效果。

所述固定端壳体1的外圈底部一体成型有法兰7，所述固定端壳体1的顶部与旋转芯轴4的连接处设有防尘密封结构8，提高顶部球轴承3处的抗外界抗扰能力，起到对顶部球轴承3的防尘防水作用。

所述固定端壳体1的底部左右两侧均开设有进油口9，所述旋转芯轴4的左右两侧均对称开设有侧边出油口10，所述旋转芯轴4的顶部左右两侧均开设有顶部出油口11，所述进油口9和相邻一侧侧边出油口10和顶部出油口11之间设有通油管道，通过侧壁上开设有多个进油口9和多个出油口，可实现对多工位的供油需求，并且通过内侧的水冷却管道，对零件进行充分冷却，在不影响使用下提高工件的使用寿命。

其中，所述防尘密封结构8包括一体成型在固定端壳体1顶部的环形凸起，所述旋转芯轴4的底部开设有与环形凸起相匹配的环形滑槽，所述环形凸起的外圈上套接有动密封环，避免外侧渗水到顶部球轴承2上，造成顶部球轴承2容易锈死的问题发生。

所述固定端壳体1为7系硬铝合金制固定端壳体，所述固定端壳体1与旋转芯轴4的接触面上均匀开设有小沉孔，所述旋转密封5套接在小沉孔的内腔中，提高密封效果，避免出现漏油问题。

所述旋转密封5为碳纤维制旋转密封，提高动密封效果。

所述水冷却管道与通油管道之间的板壁厚度为五毫米，提高对温度的吸收效果，便于对工件进行降温。

工作原理：本实用新型通过设有固定端壳体1上的两侧的进油口9，将进油口9开设在非中心的位置，通过旋转芯轴4上的通油管道进行供油使用，并且在内侧中心位置开设有水冷却管道，并且通过旋转芯轴4自身的良好导热性，快速对工作时产生的温度进行吸收，从而降低工件摩擦温度，提高工件的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。