本实用新型涉及一种冷却装置，更具体的提供一种主轴中心出水冷却装置。

 

 

 

背景技术：

 

加工中心在工作过程中，需要对主轴进行冷却，以确保加工中心安全可靠运行。现有的冷却装置，采用喷淋管直接对加工中心的主轴头部进行侧喷的方式进行冷却。然而，在实际工作时，该侧喷式冷却结构无法满足工件的深孔加工，即侧喷的方式导致喷淋管的冷却液喷淋至切削点处，造成刀具切削点处的冷却不到位，在进行深孔加工时经常存在刀具损坏的问题，因此存在着改进的空间。

 

 

 

技术实现要素：

 

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主轴中心出水冷却装置，能将冷却液送至刀具与工件的切削点处，以对该切削点处的刀具和工件冷却，提升切削质量以及刀具的使用寿命。

 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

 

一种主轴中心出水冷却装置，其特征是：包括旋转接头和主轴；

 

所述旋转接头内具有上端封闭下端开口的第一通道，以及旋转接头的侧壁上具有与第一通道连通的进口，所述进口上连接有冷却液管路和吹气管路；

 

所述主轴内具有贯穿主轴两端的第二通道，所述旋转接头的下端可转动连接于主轴的上端，并且第一通道与第二通道对接设置。

 

优选的，所述第二通道的上端具有连接沉孔，所述旋转接头的下端具有可转动连接至连接沉孔的连接柱，以及连接柱上设置有密封环。

 

优选的，所述旋转接头的侧壁上还具有多个与第一通道连通的溢出口。

 

优选的，还包括有供主轴安装的主轴头，所述主轴头内具有冷却通道，所述冷却通道通过溢水管路与溢出口连接。

 

优选的，所述进口位于溢出口的上方。

 

本实用新型的优点为：

 

1、由于第一通道的设置，在对工件进行深孔加工时，能将冷却液送至刀具与工件的切削点处，以对该切削点处的刀具和工件冷却，提升切削质量以及刀具的使用寿命；

 

2、在进口上同时连接冷却液管路和吹气管路，使得同一通道既能进行通液冷却，又能实现吹气换刀，结构简单，降低成本。

 

附图说明

 

图1为本实施例所提供的主轴中心出水冷却装置的示意图；

 

图2为本实施例所提供的主轴的局部剖视图。

 

具体实施方式

 

结合图1至图2对本实用新型主轴中心出水冷却装置作进一步的说明。

 

一种主轴中心出水冷却装置，其特征是：包括旋转接头2和主轴3；

 

所述旋转接头2内具有上端封闭下端开口的第一通道23，以及旋转接头2的侧壁上具有与第一通道23连通的进口21，所述进口21上连接有冷却液管路和吹气管路；即进口21通过一油管8连接有一梭动阀9，梭动阀9的一个进口21通过气管连接打刀缸1，梭动阀的另一个进口21通过油管依次连接布带过滤罐5和水泵6。

 

所述主轴3内具有贯穿主轴3两端的第二通道24，第二通道24与主轴3同轴设置。所述旋转接头2的下端可转动连接于主轴3的上端，并且第一通道23与第二通道24对接设置。

 

在使用时，水泵6抽冷却液进入布带过滤罐，冷却液经过过滤后通过梭动阀进入到第一通道23以及第二通道24内，最后进入到安装于主轴3下端的刀具内，使得冷却液流至刀具与工件的切削点处进行冷却，提升切削质量以及刀具的使用寿命。当执行换刀时，布带过滤罐5停止工作，打刀缸1启动吹气，气从气管进入梭动阀，气进入到第一通道23和第二通道24内，将第一通道23和第二通道24内的灰尘和水珠吹走，最后进行换刀。上述结构中，第一通道23和第二通道24能够实现通气和通冷却液，结构简单，降低成本。

 

本实施例进一步设置为：所述第二通道24的上端具有连接沉孔31，所述旋转接头2的下端具有可转动连接至连接沉孔31的连接柱25，以及连接柱25上设置有密封环7。该结构下，在实现可转动连接的基础上，实现第一通道23与第二通道24对接时的密封，使得气流或是冷却液在第一通道23和第二通道24内流通。

 

本实施例进一步设置为：所述旋转接头2的侧壁上还具有多个与第一通道23连通的溢出口22。在溢流口上插接上相应的管路后，可将冷却液通往其他部件上，进一步提升冷却效果，结构简单。在具体使用时，该溢出口22不连接管路的情况下，设置密封盖或是密封塞，以对其密封。

 

本实施例进一步设置为：还包括有供主轴3安装的主轴头4，所述主轴头4内具有冷却通道，所述冷却通道通过溢水管路与溢出口22连接。该结构下，能将通往第一通道23和第二通道24的冷却液同时通至主轴头4内，以起到更佳的冷却效果。

 

本实施例进一步设置为：所述进口21位于溢出口的上方。该结构下，在吹气时，可对溢出口与进口之间的部分进行吹气清理，提升吹气清理的效果。

 

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

 

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

 

技术特征：

1.一种主轴中心出水冷却装置，其特征是：包括旋转接头和主轴；

 

所述旋转接头内具有上端封闭下端开口的第一通道，以及旋转接头的侧壁上具有与第一通道连通的进口，所述进口上连接有冷却液管路和吹气管路；

 

所述主轴内具有贯穿主轴两端的第二通道，所述旋转接头的下端可转动连接于主轴的上端，并且第一通道与第二通道对接设置。

 

2.根据权利要求1所述的主轴中心出水冷却装置，其特征是：所述第二通道的上端具有连接沉孔，所述旋转接头的下端具有可转动连接至连接沉孔的连接柱，以及连接柱上设置有密封环。

 

3.根据权利要求1所述的主轴中心出水冷却装置，其特征是：所述旋转接头的侧壁上还具有多个与第一通道连通的溢出口。

 

4.根据权利要求1所述的主轴中心出水冷却装置，其特征是：还包括有供主轴安装的主轴头，所述主轴头内具有冷却通道，所述冷却通道通过溢水管路与溢出口连接。

 

5.根据权利要求1所述的主轴中心出水冷却装置，其特征是：所述进口位于溢出口的上方。包括旋转接头和主轴；所述旋转接头内具有上端封闭下端开口的第一通道，以及旋转接头的侧壁上具有与第一通道连通的进口，所述进口上连接有冷却液管路和吹气管路；所述主轴内具有贯穿主轴两端的第二通道，所述旋转接头的下端可转动连接于主轴的上端，并且第一通道与第二通道对接设置。本实用新型能将冷却液送至刀具与工件的切削点处，以对该切削点处的刀具和工件冷却，提升切削质量以及刀具的使用寿命。